1. ഹാമർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്
ഹാമർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡ്യുവൽ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് എന്നത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല നന്നാക്കൽ സാങ്കേതികതയാണ്, അത് ലോഹപ്പൊടി ഉരുകാൻ അതിവേഗ തീജ്വാലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വെൽഡിഡ് മെറ്റീരിയലുമായി ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് ലോഹത്തെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, തീജ്വാല സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ലോഹപ്പൊടി ചുറ്റികയും ഇരട്ട ദ്വാര ഘടനയും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ അത്യധികം ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും ഉണ്ട്.
ഹാമർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് റിപ്പയർ, മെറ്റൽ സ്ട്രക്ചർ വെൽഡിംഗ്, സൈക്കിൾ ഫ്രെയിം റിപ്പയർ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത, അതുപോലെ നല്ല സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവയിലാണ് ഇതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ.
2. ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്
ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് ഒരു സാധാരണ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച് യഥാക്രമം മെറ്റൽ പൊടിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ലോഹപ്പൊടിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും ഒരു താപ സ്രോതസ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരുമിച്ച് തളിക്കുക എന്നതാണ്, അതുവഴി വെൽഡിഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലം ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ വേഗത്തിൽ പൂശാൻ കഴിയും, അതുവഴി വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കാനാകും.
ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിന് വിപുലമായ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വാഹന നിർമ്മാണം, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇത് ഇപ്പോഴും നല്ല വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് നേടാനുള്ള കഴിവ്, വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് സാമഗ്രികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ്, ഇടുങ്ങിയതോ അല്ലെങ്കിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ളതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ.
3. ചുറ്റിക ബ്ലേഡ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും തമ്മിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.
വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് ഒരു ചുറ്റിക പ്ലേറ്റും ഡബിൾ ഹോൾ സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈനും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന വേഗത വേഗത്തിലാക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ഏരിയ വലുതാക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ അതിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് ലോഹപ്പൊടിയുടെയും നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൻ്റെയും മിശ്രിതമായ സ്പ്രേയിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ച സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉള്ളതാണ്.നേരെമറിച്ച്, ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിന് ശക്തമായ പ്രോസസ്സ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി ഉണ്ട് കൂടാതെ കൂടുതൽ വ്യത്യസ്ത തരം വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും കഴിയും.
മൊത്തത്തിൽ, ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്, ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ താരതമ്യേന പക്വതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾക്ക് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഉള്ളത്
1. രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചുറ്റികയുടെ ഉദ്ദേശ്യം
കാരണം ചുറ്റികയുടെ രൂപകല്പന ഉദ്ദേശം, ചുറ്റികയിൽ വടിയുടെ സ്ഥാനത്ത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുക എന്നതാണ്.നഖത്തിൻ്റെയോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ ഒരറ്റം ഉറപ്പിക്കാൻ ചെറിയ ദ്വാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വലിയ ദ്വാരം ചുറ്റികയിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചുറ്റിക ബ്ലേഡിനെ കൂടുതൽ അയവുള്ളതും കെട്ടിടത്തിനോ മറ്റ് നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്കോ വേണ്ടി സൗകര്യപ്രദമാക്കും.
2. സിംഗിൾ ഹോൾ, ഡബിൾ ഹോൾ ഹാമർ കഷണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ, സിംഗിൾ ഹോൾ, ഡബിൾ ഹോൾ ചുറ്റികകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ദ്വാര ചുറ്റികയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട ദ്വാര ചുറ്റിക കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ സ്വിംഗ് പവറുമുള്ളതുമാണ്.നഖങ്ങളോ സ്ക്രൂകളോ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ കാരണം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഗ്രഹിക്കാനും മികച്ച ഭാഗങ്ങൾ ചുറ്റിക്കറിക്കാനും കഴിയും.
3. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗ കഴിവുകൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.ചില ഉപയോഗപ്രദമായ നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
1. ചുറ്റികയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുക: സുസ്ഥിരമായ അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുന്നത് നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും എളുപ്പവുമാക്കും.
2. ബലം മാസ്റ്റർ ചെയ്യുക: ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉചിതമായ ബലം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വടിക്ക് വളയുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
3. ചുറ്റിക പൊസിഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: തെറ്റായ സ്ഥാനത്ത് ബലപ്രയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സ്‌ട്രൈക്കിംഗ് പൊസിഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
4. ഉചിതമായ തരത്തിലുള്ള നഖങ്ങളോ സ്ക്രൂകളോ ഉപയോഗിക്കുക: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം നഖങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ വ്യത്യസ്ത തരം ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അവ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകളുടെ ഇരട്ട തല ഉപയോഗം
രണ്ട് തലകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ചുറ്റിക ഒരു ചുറ്റിക രണ്ട് തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, ഇത് ഉപയോഗ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല ഉപയോഗ ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. സംഗ്രഹം
കൺസ്ട്രക്ഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകാനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കാനും ഉചിതമായ ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശക്തിയും ചുറ്റികയിടുന്ന സ്ഥലത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ഉചിതമായ തരം ആണി അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-09-2024