1. ഹാമർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്
ഹാമർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡ്യുവൽ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല നന്നാക്കൽ സാങ്കേതികതയാണ്, ഇത് ലോഹപ്പൊടി ഉരുക്കാൻ അതിവേഗ ജ്വാലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ചൂടുള്ള ഉരുകിയ ലോഹത്തെ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി ലയിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ജ്വാലയാൽ തളിക്കപ്പെടുന്ന ലോഹപ്പൊടി ഹാമർ, ഡബിൾ ഹോൾ ഘടന രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ വളരെ ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും ഉണ്ട് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം.
വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കാസ്റ്റിംഗ് റിപ്പയർ, ലോഹ ഘടന വെൽഡിംഗ്, സൈക്കിൾ ഫ്രെയിം റിപ്പയർ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഹാമർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത, അതുപോലെ നല്ല സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.
2. ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്
വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച്, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, യഥാക്രമം ലോഹപ്പൊടിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ഒരു താപ സ്രോതസ്സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ലോഹപ്പൊടിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും ഒരുമിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ അവയ്ക്ക് വെൽഡ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ വേഗത്തിൽ പൂശാൻ കഴിയും, അതുവഴി വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കാനാകും.
ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇതിന് ഇപ്പോഴും നല്ല വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് നേടാനുള്ള കഴിവ്, വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ്, ഇടുങ്ങിയതോ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ളതോ ആയ ഇടങ്ങളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.
3. ഹാമർ ബ്ലേഡ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങും ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങും ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങും തമ്മിൽ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഗുണങ്ങളിലും ദോഷങ്ങളിലും ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിൽ ഒരു ഹാമർ പ്ലേറ്റും ഡബിൾ ഹോൾ സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈനും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് സ്പ്രേയിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാക്കാനും വെൽഡിംഗ് ഏരിയ വലുതാക്കാനും സഹായിക്കും, അതിനാൽ അതിന്റെ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിൽ ലോഹപ്പൊടിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും കലർന്ന സ്പ്രേ ചെയ്യൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ച സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും നൽകുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിങ്ങിന് ശക്തമായ പ്രോസസ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി ഉണ്ട് കൂടാതെ കൂടുതൽ വ്യത്യസ്ത തരം വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
മൊത്തത്തിൽ, ഹാമർ പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും ഡബിൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും താരതമ്യേന പക്വമായ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ്, വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾക്ക് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഉള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്?
1. രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചുറ്റികയുടെ ഉദ്ദേശ്യം
കാരണം, ചുറ്റികയുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം, ചുറ്റിക അടിക്കുമ്പോൾ വടിയുടെ സ്ഥാനത്ത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുക എന്നതാണ്. ചെറിയ ദ്വാരം ആണിയോ സ്ക്രൂവോയുടെ ഒരു അറ്റം ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വലിയ ദ്വാരം ചുറ്റിക അടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ചുറ്റിക ബ്ലേഡിനെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിനോ മറ്റ് നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്കോ സൗകര്യപ്രദവുമാക്കും.
2. സിംഗിൾ ഹോൾ, ഡബിൾ ഹോൾ ഹാമർ പീസുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിൽ, സാധാരണയായി സിംഗിൾ ഹോൾ, ഡബിൾ ഹോൾ ഹാമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിംഗിൾ ഹോൾ ഹാമറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡബിൾ ഹോൾ ഹാമർ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ സ്വിംഗ് പവറുള്ളതുമാണ്. നഖങ്ങളോ സ്ക്രൂകളോ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ കാരണം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഗ്രഹിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മമായ ഭാഗങ്ങൾ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വഹിക്കാനും കഴിയും.
3. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗ വൈദഗ്ദ്ധ്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചില ഉപയോഗപ്രദമായ നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
1. ചുറ്റികയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുക: സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ആദർശ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുന്നത് നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും എളുപ്പവുമാക്കും.
2. ബലത്തിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുക: ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉചിതമായ ബലം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വടി വളയുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
3. ചുറ്റികയുടെ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: തെറ്റായ സ്ഥാനത്ത് ബലപ്രയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രഹര സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
4. ഉചിതമായ തരത്തിലുള്ള നഖങ്ങളോ സ്ക്രൂകളോ ഉപയോഗിക്കുക: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം നഖങ്ങൾക്കോ സ്ക്രൂകൾക്കോ വ്യത്യസ്ത തരം ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അവ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. ഹാമർ ബ്ലേഡുകളുടെ ഇരട്ട തലയുള്ള ഉപയോഗം
രണ്ട് തലകളോടെ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ചുറ്റിക, ഒരു ചുറ്റിക രണ്ടുതവണ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, ഇത് ഉപയോഗ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല ഉപയോഗ ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. സംഗ്രഹം
നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ അത്യാവശ്യ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഹാമർ ബ്ലേഡുകൾ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുന്നതിനും, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നതിനും, ഉചിതമായ ഹാമർ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചുറ്റികയുടെ ശക്തിയും ചുറ്റികയുടെ സ്ഥലത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മനസ്സിലാക്കുകയും ഉചിതമായ തരം ആണി അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-09-2024