1. ഹമ്മർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഇരട്ട ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്
ഹമ്മർ ബീറ്റർ പ്ലേറ്റ് ഡ്യുവൽ ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി മെറ്റൽ പൊടി ഉരുകുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗത ലംഘിക്കുന്നതാണ്, വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ഇടത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് മെൽറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയാണ് തീജ്വാല തളിക്കുന്ന ലോഹ പടയത്, മെറ്റൽ പൊടി ചുറ്റിക, ഇരട്ട ദ്വാര ഘടന രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ശക്തിയും ആകർഷകവുമാണ്.
കാസ്റ്റിംഗ് റിപ്പയർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ ഹമ്മർ ബീറ്റർ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്, മെറ്റൽ ഘടന വെൽഡിംഗ്, സൈക്കിൾ ഫ്രെയിം റിപ്പയർ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും നല്ല സ്ഥിരതയും വരും.
2. ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്
ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് ഒരു സാധാരണ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികത കൂടിയാണ്, ഇത് സ്പ്രേസ്റ്റർ പ്ലേറ്റ് സ്പ്രേ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ യഥാക്രമം രണ്ട് നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ഒരു ചൂട് ഉറവിടത്തിൽ മെറ്റൽ പൊടിയും നിഷ്ക്രിയ വാതകവും ഒരുമിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതുവഴി വെൽഡഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കും.
ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം മുതലായ വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിക്കാം. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം, ഉയർന്ന വേഗത തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിക്കാം. അതിൻറെ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യത വെൽഡിംഗ്, വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഇടുങ്ങിയ അല്ലെങ്കിൽ ഇടങ്ങളിൽ എത്താൻ പ്രയാസമുള്ള കഴിവ് എന്നിവ നേടാനുള്ള കഴിവ്.
3. ഹമ്മർ ബ്ലേഡ് സ്പ്രേ, ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലും മുന്നേറ്റത്തിലും വിരമിക്കലിലും ചുറ്റിക, ഹമ്മർ പ്ലേറ്റ് സ്പ്രേ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്, ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പോരായ്മകൾ ഉണ്ട്.
വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഹമ്മർ പ്ലേറ്റ് ഇരട്ട ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് ഒരു ചുറ്റിക പ്ലേറ്റ്, ഇരട്ട ഹോൾ സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈൻ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുകയും, അത് ഇരട്ട സ്പ്രിഡിംഗ് ഏരിയയെക്കാൾ വേഗത്തിലും വെൽഡിംഗ് ഏരിയയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഹാറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഇരട്ട ഹോൾ സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ് മെറ്റൽ പൊടി, നിഷ്ക്രിയ വാതകം എന്നിവ സമ്മിശ്ര സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, അതിൽ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ച സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയുമുണ്ട്. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗിന് ശക്തമായ പ്രോസസ്സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനുണ്ട്, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ വ്യത്യസ്ത തരം വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും കഴിയും.
മൊത്തത്തിൽ, ചുറ്റിക പ്ലേറ്റ് ഇരട്ട ഹോൾ സ്പ്രിഡിംഗും ഇരട്ട സ്പ്രേ വെൽഡിംഗും താരതമ്യേന പക്വത വെൽഡിംഗ് ടെക്നിംഗുകളാണ്, വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
ഹമ്മർ ബ്ലേഡുകൾക്ക് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്
1. രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചുറ്റികയുടെ ഉദ്ദേശ്യം
കാരണം, ചുറ്റികയുടെ സ്ഥാനത്ത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ചുറ്റികയിലാക്കുന്നതിനിടയിൽ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണം നൽകാനാവാത്തതിനാലാണിത്. നഖത്തിന്റെയോ സ്ക്രൂവിന്റെയോ ഒരറ്റം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ചെറിയ ദ്വാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വലിയ ദ്വാരം ചുറ്റികയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഹാം ബ്ലേഡ് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കെട്ടിടം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദവും ഉണ്ടാക്കാം.
2. സിംഗിൾ ദ്വാരവും ഇരട്ട ദ്വാരത്തിന്റെ ചുറ്റികയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ, ഒറ്റ ദ്വാരം, ഇരട്ട ദ്വാരം ചുറ്റികകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരൊറ്റ ദ്വാര ചുറ്റികയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട ദ്വാര ചുറ്റിക കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ സ്വിംഗ് ശക്തിയുമുണ്ട്. നഖങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ കാരണം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ മനസിലാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും മികച്ച ഗ്രഹിക്കാം, കൂടാതെ മിനർ പ്രദേശങ്ങളും ചുറ്റിക.
3. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗ നൈപുണ്യങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും നേരിട്ട് ബാധിക്കാൻ കഴിയും. ഉപയോഗപ്രദമായ കുറച്ച് നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
1. ചുറ്റികയുടെ ബാലൻസും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുക: സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു സ്ഥാനം നിലനിർത്തുന്നത് നിർമാണവും എളുപ്പവും നിർമ്മാണവും എളുപ്പവുമാണ്.
2. ബലം മാസ്റ്റർ ചെയ്യുക: ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉചിതമായ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം വടിക്ക് വളയുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
3. ചുറ്റിക സ്ഥാനത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: തെറ്റായ സ്ഥാനത്ത് ബലപ്രയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സ്ട്രൈക്കിംഗ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
4. ഉചിതമായ തരത്തിലുള്ള നഖങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുക: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത തരം നഖങ്ങളോ സ്ക്രൂകൾക്കോ വ്യത്യസ്ത തരം സ്കൂളുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് യഥാർത്ഥ സാഹചര്യമനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകളുടെ ഇരട്ട തലക്കെട്ട്
രണ്ട് തലകളുള്ള ഒരു ചുറ്റിക ഒരു ചുറ്റിക രണ്ടോ തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, അത് ഉപയോഗ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല ഉപയോഗച്ചെലവും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. സംഗ്രഹം
മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകാനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഒരു അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ, ഉചിതമായ ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കരുത്തും ചുറ്റിക ലൊക്കേഷന്റെയും അത് മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ഉചിതമായ തരം നഖമോ സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കലും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ -09-2024