ക്രഷറിന്റെ ചുറ്റികകൾക്കും അരിപ്പയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവ്, സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യത്തിനും ക്രഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി നിർണ്ണയിക്കണം, സാധാരണയായി 0.5-2 മില്ലിമീറ്ററുകൾക്കിടയിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ധാന്യങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾക്ക്, 4-8 മില്ലിമീറ്റർ വിടവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വൈക്കോൽ വസ്തുക്കൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വിടവ് 10-14 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഈ ശുപാർശിത മൂല്യങ്ങൾ പ്രായോഗിക അനുഭവത്തെയും ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
പല വ്യവസായങ്ങളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ബയോമാസ് എനർജി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ, ക്രഷറുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്. ക്രഷറിന്റെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും അതിന്റെ ആന്തരിക ചുറ്റിക, അരിപ്പ പ്ലേറ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവിന്റെ വലുപ്പം. ഈ വിടവ് ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
1. വിടവ് വലുപ്പവും ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം
ചുറ്റികയും അരിപ്പയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രഷറിന്റെ ക്രഷിംഗ് ഫലത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വിടവ് വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും അടിച്ച് പൊടിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് കുറഞ്ഞ ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് മെറ്റീരിയലിനും ചുറ്റികയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും പ്രഹരങ്ങളുടെ എണ്ണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് ചുറ്റികയുടെയും അരിപ്പയുടെയും അകാല തേയ്മാനത്തിനും മെറ്റീരിയൽ ജാമിംഗിനും കടന്നുപോകാൻ കഴിയാത്തതിനും കാരണമായേക്കാം, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
2. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വിടവ് മൂല്യങ്ങൾ
പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യത്തെയും ക്രഷിംഗ് ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച് ചുറ്റികയ്ക്കും അരിപ്പയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവിന്റെ വലുപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടണം. ധാന്യ വസ്തുക്കൾക്ക്, അവയുടെ മിതമായ കാഠിന്യം കാരണം, 4-8 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയും ഹാമർ ബ്ലേഡിന്റെയും അരിപ്പയുടെയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. നീളമുള്ള നാരുകളും ശക്തമായ കാഠിന്യവും കാരണം, ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുരുങ്ങുകയോ തടസ്സപ്പെടുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ 10-14 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
3. പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും
പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ചുറ്റികകൾക്കും അരിപ്പയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഉൽപാദന ആവശ്യകതകളുടെയും സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കണം. കൂടാതെ, കഠിനമായി തേഞ്ഞ ചുറ്റികകളുടെയും സ്‌ക്രീനുകളുടെയും പതിവ് പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ക്രഷറിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്. ന്യായമായ വിടവുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും അവ ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, ക്രഷറിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും തകരാറുകൾക്കുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ചുരുക്കത്തിൽ, ക്രഷറിന്റെ ഹാമർ ബീറ്ററിനും അരിപ്പയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവ് ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ശുപാർശിത മൂല്യങ്ങളും പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ തത്വങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ക്രഷറിന്റെ പ്രകടനം മികച്ച രീതിയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-02-2025