ഗ്രാനുലേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ, അത് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മെഷീനായാലും റിംഗ് ഡൈ പെല്ലറ്റ് മെഷീനായാലും, അതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം പ്രഷർ റോളർഷെല്ലിനും അച്ചിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനത്തെ ആശ്രയിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ഫലപ്രദമായ സ്റ്റേഷനിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ആകൃതിയിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുകയും തുടർന്ന് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള നീളമുള്ള കണികകളായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
പാർട്ടിക്കിൾ പ്രസ്സ് റോളർ ഷെൽ
പ്രഷർ റോളർ ഷെല്ലിൽ പ്രധാനമായും ഒരു എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ്, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, പ്രഷർ റോളർ ഷാഫ്റ്റിന് പുറത്ത് സ്ലീവ് ചെയ്ത ഒരു പ്രഷർ റോളർ ഷെൽ, പ്രഷർ റോളർ ഷെല്ലിനെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ശരിയാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രഷർ റോളർഷെൽ മെറ്റീരിയൽ മോൾഡ് ഹോളിലേക്ക് ഞെക്കി, മോൾഡ് ഹോളിലെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ അത് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രഷർ റോളർ വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നതിനും ഗ്രിപ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പ്രഷർ റോളറിനും മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഘർഷണ ബലം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിനാൽ, ഘർഷണവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ പലപ്പോഴും പ്രഷർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എടുക്കാറുണ്ട്. പ്രഷർ റോളറിന്റെയും മോൾഡിന്റെയും ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പ്രഷർ റോളറിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപവും വലുപ്പവും ഗ്രാനുലേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലും കണിക ഗുണനിലവാരത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
പ്രഷർ റോളർ ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതല ഘടന
നിലവിലുള്ള കണികാ പ്രസ്സ് റോളറുകൾക്ക് മൂന്ന് സാധാരണ തരം പ്രതലങ്ങളുണ്ട്: ഗ്രൂവ്ഡ് റോളർ പ്രതലം, എഡ്ജ് സീലിംഗ് ഉള്ള ഗ്രൂവ്ഡ് റോളർ പ്രതലം, ഹണികോമ്പ് റോളർ പ്രതലം.
പല്ലുള്ള ഗ്രൂവ് തരം പ്രഷർ റോളറിന് നല്ല റോളിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ കന്നുകാലി, കോഴിത്തീറ്റ ഫാക്ടറികളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പല്ലുള്ള ഗ്രൂവിലെ തീറ്റയുടെ സ്ലൈഡിംഗ് കാരണം, പ്രഷർ റോളറിന്റെയും റിംഗ് മോൾഡിന്റെയും തേയ്മാനം വളരെ ഏകതാനമല്ല, കൂടാതെ പ്രഷർ റോളറിന്റെയും റിംഗ് മോൾഡിന്റെയും രണ്ടറ്റത്തുമുള്ള തേയ്മാനം കൂടുതൽ കഠിനമാണ്.
എഡ്ജ് സീലിംഗുള്ള ടൂത്ത്ഡ് ഗ്രൂവ് ടൈപ്പ് പ്രഷർ റോളർ പ്രധാനമായും ജലവസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ജലവസ്തുക്കൾ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ടൂത്ത്ഡ് ഗ്രൂവിന്റെ ഇരുവശത്തും എഡ്ജ് സീലിംഗ് ഉള്ളതിനാൽ, ഫീഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഇരുവശത്തേക്കും സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് ഫീഡിന്റെ കൂടുതൽ ഏകീകൃത വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രഷർ റോളറിന്റെയും റിംഗ് മോൾഡിന്റെയും തേയ്മാനവും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുളകളുടെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള നീളത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഹണികോമ്പ് റോളറിന്റെ ഗുണം, റിംഗ് മോൾഡിന്റെ തേയ്മാനം ഏകതാനമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന കണങ്ങളുടെ നീളവും താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ് എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കോയിലിന്റെ പ്രകടനം മോശമാണ്, ഇത് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ഔട്ട്പുട്ടിനെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സ്ലോട്ട് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെ സാധാരണമല്ല.
ബാവോഷെൽ പ്രഷർ റോളർ റിംഗ് മോൾഡുകൾക്കായുള്ള 10 തരം കണികാ മെഷീൻ പ്രഷർ റോളറുകളുടെ ഒരു സംഗ്രഹം താഴെ കൊടുക്കുന്നു, അവസാനത്തെ 3 എണ്ണം തീർച്ചയായും നിങ്ങൾ കണ്ടിട്ടില്ലാത്തവയാണ്!
നമ്പർ 10 ഗ്രൂവ് തരം
നമ്പർ.9 അടച്ച ഗ്രൂവ് തരം
നമ്പർ 8 തേൻ‌കോമ്പ് തരം
നമ്പർ 7 ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ളത്
നമ്പർ 6 ചെരിഞ്ഞ ഗ്രോവ്
നമ്പർ 5 ഗ്രൂവ്+തേൻചീപ്പ്
നമ്പർ 4 അടഞ്ഞ ഗ്രൂവ്+തേൻചീപ്പ്
നമ്പർ 3 ചരിഞ്ഞ ഗ്രോവ്+തേൻചീപ്പ്
നമ്പർ 2 മീൻ അസ്ഥി അലകൾ
നമ്പർ 1 ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള റിപ്പിൾ
സെപ്പീഷ്യൽ മോഡൽ: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കോളർ ഷെൽ
കണികാ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രഷർ റോളർ വഴുതിപ്പോകുന്നതിനുള്ള ചികിത്സാ രീതി
കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന തീവ്രത, പ്രഷർ റോളർ ഷെല്ലിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള തേയ്മാനം എന്നിവ കാരണം, പ്രഷർ റോളർ കണികാ യന്ത്രത്തിന്റെ ഒരു ദുർബല ഭാഗമാണ്, അത് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉൽ‌പാദന വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ മാറുകയോ മറ്റ് അവസ്ഥകൾ മാറുകയോ ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, കണികാ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രഷർ റോളർ വഴുതിപ്പോകുന്ന പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കാമെന്ന് ഉൽ‌പാദന രീതി തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പ്രഷർ റോളർ വഴുതിപ്പോകുകയാണെങ്കിൽ, ദയവായി പരിഭ്രാന്തരാകരുത്. പ്രത്യേക വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പരിശോധിക്കുക:
കാരണം 1: പ്രഷർ റോളറിന്റെയും സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും മോശം ഏകാഗ്രത
പരിഹാരം:
പ്രഷർ റോളർ ഷെൽ ഒരു വശത്തേക്ക് വ്യതിചലിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രഷർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ന്യായമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 2: റിംഗ് മോൾഡിന്റെ ബെൽ മൗത്ത് പരന്നതാണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ ഭക്ഷിക്കില്ല.
പരിഹാരം:
ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ക്ലാമ്പുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ വീലുകൾ, ലൈനിംഗ് റിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക.
റിംഗ് മോൾഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കോൺസെൻട്രിസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുക, പിശക് 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
പ്രഷർ റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം: പ്രഷർ റോളറുകളുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന്റെ പകുതി ഭാഗം മോൾഡുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിടവ് ക്രമീകരണ ചക്രവും ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂവും നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
പ്രഷർ റോളർ തെന്നിമാറുമ്പോൾ, കണികാ യന്ത്രം ദീർഘനേരം നിഷ്‌ക്രിയമായി വിടരുത്, അത് സ്വയം മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക.
ഉപയോഗിക്കുന്ന റിംഗ് മോൾഡ് അപ്പേർച്ചറിന്റെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് മോൾഡിന്റെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ റോളർ വഴുതിപ്പോകുന്നതിനുള്ള ഒരു കാരണവുമാണ്.
മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് ഇല്ലാതെ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ അനാവശ്യമായി വെറുതെ ഇരിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.
കാരണം 3: പ്രഷർ റോളർ ബെയറിംഗ് കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു
പരിഹാരം:
പ്രഷർ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
കാരണം 4: പ്രഷർ റോളർ ഷെൽ വൃത്താകൃതിയിലല്ല.
പരിഹാരം:
റോളർ ഷെല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം അയോഗ്യമാണ്, റോളർ ഷെൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യുക.
പ്രഷർ റോളർ തെന്നിമാറുമ്പോൾ, പ്രഷർ റോളറിന്റെ ദീർഘനേരം നിഷ്‌ക്രിയ ഘർഷണം ഒഴിവാക്കാൻ അത് സമയബന്ധിതമായി നിർത്തണം.
കാരണം 5: പ്രഷർ റോളർ സ്പിൻഡിൽ വളയുകയോ അയവുവരുത്തുകയോ ചെയ്യുക
പരിഹാരം:
സ്പിൻഡിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ മുറുക്കുകയോ ചെയ്യുക, റിംഗ് മോൾഡും പ്രഷർ റോളറും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പ്രഷർ റോളർ സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 6: പ്രഷർ റോളറിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം റിംഗ് മോൾഡിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യേന തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (എഡ്ജ് ക്രോസിംഗ്)
പരിഹാരം:
പ്രഷർ റോളർ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
പ്രഷർ റോളറിന്റെ എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ് വികൃതമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
കണികാ മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിലോ ബുഷിംഗുകളിലോ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 7: ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാണ്.
പരിഹാരം:
ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ മുറുക്കൽ ക്ലിയറൻസ് പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 8: റിംഗ് മോൾഡിന്റെ പഞ്ചിംഗ് നിരക്ക് കുറവാണ് (98% ൽ താഴെ)
പരിഹാരം:
ഒരു പിസ്റ്റൾ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പലിലെ ദ്വാരം തുരത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണയിൽ തിളപ്പിക്കുക, തീറ്റിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൊടിക്കുക.
കാരണം 9: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെ പരുക്കനാണ്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
പരിഹാരം:
ഏകദേശം 15% ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ റിംഗ് അച്ചിൽ പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം പൂപ്പൽ തടസ്സവും വഴുതിപ്പോകലും ഉണ്ടാകും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണ പരിധി 13-20% വരെയാണ്.
കാരണം 10: പുതിയ പൂപ്പൽ വളരെ വേഗത്തിൽ തീറ്റുന്നു
പരിഹാരം:
പ്രഷർ റോളറിന് മതിയായ ട്രാക്ഷൻ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക, പ്രഷർ റോളർ വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുക, റിംഗ് മോൾഡിന്റെയും പ്രഷർ റോളറിന്റെയും തേയ്മാനം ഉടനടി പരിശോധിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-25-2024