ഗ്രാനുലേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ, അത് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ് മരുന്ന് പ്ലെറ്റ് മെഷീൻ ആണെങ്കിലും, മെറ്റീരിയൽ നേടുന്നതിനുള്ള ആപേക്ഷിക പ്രസ്ഥാനത്തെയും ഫലപ്രദമായ പ്രസ്ഥാനത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, അത് ആകൃതിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുക.
കണിക പ്രസ് റോളർ ഷെൽ
പ്രഷർ റോളർ ഷെൽ പ്രധാനമായും ഒരു എസെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ്, റോളിംഗ് ബിയറിംഗുകൾ, പ്രഷർ റോളർ ഷാഫ്റ്റിന് പുറത്ത് സ്ലീവ്, മർദ്ദം റോളർ ഷെൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
മോഷ്ടിച്ച ദ്വാരത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രക്ഷേപണ റോൾഷെൽ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സമ്മർദ്ദ റോളർ വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നതിനും ഗ്രിങ്പോഴ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പ്രഷർ റോളറും മെറ്റീരിയലും തമ്മിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഘർഷണ സേന ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിനാൽ, സംഘർഷം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധം നടത്താനുമുള്ള നടപടികൾ പലപ്പോഴും പ്രഷർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എടുക്കും. സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും പൂപ്പലിന്റെയും ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപവും വലുപ്പവും ഗ്രാനുലേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലും കണികയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
സമ്മർദ്ദ റോളർ ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതല ഘടന
നിലവിലുള്ള മൂന്ന് കണിക പ്രസ് റോളറുകൾക്ക് മൂന്ന് സാധാരണ തരം ഉപരിതലങ്ങളുണ്ട്: വളച്ച റോളർ ഉപരിതല, എഡ്ജ് സീലിംഗ്, ഹണികോമ്പ് റോളർ ഉപരിതലം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.
പല്ലുള്ള ഗ്രോവ് തരം മർദ്ദം റോളറിന് നല്ല റോളിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, മാത്രമല്ല കന്നുകാലികളിലും കോഴി ഫീഡ് ഫാക്ടറികളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പല്ലുള്ള ഗ്രോവിൽ ഫീഡ് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് കാരണം, മർദ്ദം റോളറിന്റെയും റിംഗ് അച്ചിന്റെയും വ്രണം വളരെ ആകർഷകമല്ല, മർദ്ദം റോളറിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും റിംഗ് റോൾഡും കൂടുതൽ കഠിനമാണ്.
അക്വാട്ടിക് വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് എഡ്ജ് സീലിംഗിനൊപ്പം പല്ലുള്ള ഗ്രോവ് തരം മർദ്ദം റോളർ പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്. അക്വാട്ടിക് മെറ്റീരിയലുകൾ എക്സ്ട്രൂഷിനിടെ സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. പല്ലുള്ള തോക്കിന്റെ ഇരുവശത്തും അരികിലുള്ള സീൽ കാരണം, തീറ്റ ഓട്ടത്തിൽ ഇരുവശത്തേക്കാണ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിന്റെ ഫലമായി തീറ്റ വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. മർദ്ദം റോളറിന്റെ വ്രണവും റിംഗ് അച്ചിലും കൂടുതൽ ആകർഷകമാണ്, ഉൽപാദിപ്പിച്ച ഉരുളകളുടെ കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ ദൈർഘ്യം.
റീകോംബിന്റെ വസ്ത്രം ആകർഷകമാണെന്നതാണ് ഹണികോംപ് റോളറിന്റെ ഗുണം, ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന കണങ്ങളുടെ നീളം താരതമ്യേന സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കോയിലിന്റെ പ്രകടനം ദരിദ്രനാണ്, അത് ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ output ട്ട്പുട്ടിനെ ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ സ്ലോട്ട് തരത്തിന്റെ ഉപയോഗം പോലെ സാധാരണമല്ല.
ബാവോശെൽ പ്രഷർ റോളർ റിംഗ് റിംഗ് റിംഗ് അച്ചുകളിലെ 10 തരം കണിക മർദ്ദം റോളറുകളുടെ സംഗ്രഹം ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്, അവസാന 3 നിങ്ങൾ കണ്ടിട്ടില്ലാത്തവയാണ്!
No.10 ഗ്രോവ് തരം
നമ്പർ 9 അടച്ച ഗ്രോ തരം
നമ്പർ 8 ഹണികോമ്പ് തരം
നമ്പർ 7 ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള
നമ്പർ 6 ചെരിഞ്ഞ തോട്ട്
നമ്പർ 5 ഗ്രോവ് + ഹണികോംബ്
നമ്പർ 4 അടച്ച ഗ്രോവ് + ഹണികോംപ്
നമ്പർ 3 ചെരിഞ്ഞ ഗ്രോവ് + ഹണികോമ്പ്
നമ്പർ 2 ഫിഷ് അസ്ഥി അലകൾ
നമ്പർ 1 ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള അലകളുടെ
സെപ്പീരിയൽ മോഡൽ: ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ശേഖരിക്കുന്ന ഷെൽ
കണിക മെഷീന്റെ മർദ്ദം റോളർ വഴുതിവീഴുന്നതിനുള്ള ചികിത്സാ രീതി
കഠിനമായ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതി, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന തീവ്രത, മർദ്ദം റോളർ ഷെല്ലിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് എന്നിവ കാരണം, കണിക യന്ത്രത്തിന്റെ ദുർബലമായ ഭാഗമാണ്, പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രൊഡക്ഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗിനിടെ മറ്റ് അവസ്ഥകൾ മാറുന്നിടത്തോളം കാലം മറ്റ് അവസ്ഥകൾ മാറുന്നിടത്തോളം കാലം, കണിക യന്ത്രത്തിന്റെ മർദ്ദം വഴുതിവീഴുന്നത് സംഭവിക്കാം. ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മർദ്ദം റോളർ വഴുതിപ്പോകുകയാണെങ്കിൽ, ദയവായി പരിഭ്രാന്തരാകരുത്. നിർദ്ദിഷ്ട വിശദാംശങ്ങൾക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ റഫർ ചെയ്യുക:
കാരണം 1: മർദ്ദം റോളറിന്റെയും സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും മോശം കേന്ദ്രീകരണം
പരിഹാരം:
ഒരു വശത്തേക്ക് വ്യതിചലിക്കാൻ പ്രഷർ റോളർ ഷെൽ ഒരു വശത്തേക്ക് വ്യതിചലിക്കാൻ കാരണമാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രഷർ റോളർ ബിയറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ന്യായമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 2: റിംഗ് അച്ചിന്റെ മണി വായ നില പരന്നതാണ്, മെറ്റീരിയലുകൾ കഴിക്കാതിരിക്കാൻ പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടില്ല
പരിഹാരം:
ക്ലാമ്പുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ചക്രങ്ങൾ, ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ലൈനിംഗ് വളയങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
0.3 മിമി കവിയാത്ത പിശകിനൊപ്പം റിംഗ് മോൾഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കേന്ദ്രീകൃതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
പ്രഷർ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കണം: പ്രഷർ റോളറുകളുടെ പകുതി വർക്കിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അച്ചിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നു, മികച്ച പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ ആയിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
സമ്മർദ്ദ റോളർ സ്ലിപ്പുകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കണിക മെഷീൻ വളരെക്കാലം നിഷ്ക്രിയമായി അനുവദിക്കരുത്, അത് സ്വന്തമായി മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനായി കാത്തിരിക്കുക.
ഉപയോഗിച്ച റിംഗ് പൂൾഡ് അപ്പർച്ചറിന്റെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് അച്ചിലന്റെ ഉയർന്ന ഡിസ്ചാർജ് പ്രതിരോധം കാരണമാകുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദ റോളർ വഴുതിവീഴുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളാൽ.
മെറ്റീരിയൽ തീറ്റയില്ലാതെ പെല്ലറ്റ് മെഷീനിൽ അനാവശ്യമായി നിഷ്ക്രിയമായി അനുവദിക്കരുത്.
കാരണം 3: മർദ്ദം റോളർ ബെയറിംഗ് കുടുങ്ങി
പരിഹാരം:
സമ്മർദ്ദ റോളർ ബെയറിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
കാരണം 4: മർദ്ദം റോളർ ഷെൽ വൃത്താകൃതിയിലല്ല
പരിഹാരം:
റോളർ ഷെല്ലിന്റെ ഗുണനിലവാരം പശ്ചാത്തലമോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യുക.
സമ്മർദ്ദ റോളർ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മർദ്ദം റോളറിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നിഷ്ക്രിയ സംഘർഷം ഒഴിവാക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി അത് നിർത്തണം.
കാരണം 5: മർദ്ദം റോളർ സ്പിൻഡിൽ വളയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അയവുള്ളതാക്കുക
പരിഹാരം:
സ്പിൻഡിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ശക്തമാക്കുകയോ റിംഗ് പൂപ്പൽ, സമ്മർദ്ദ റോളർമാറ്റുമ്പോൾ മർദ്ദം റോളർ സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 6: റിംഗ് മോൾഡിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ (എഡ്ജ് ക്രോസിംഗ്) പ്രഷർ റോറിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതലത്തിൽ താരതമ്യേന തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു
പരിഹാരം:
സമ്മർദ്ദ റോളർ അനുചിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
മർദ്ദം റോളറിന്റെ വികേന്ദ്രീകൃത ഷാഫ്റ്റ് വികൃതമാണെങ്കിൽ പരിശോധിക്കുക.
പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗുകളിലോ കണിക മെഷീനിന്റെ ബുഷിംഗുകളിലോ വസ്ത്രങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 7: ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാണ്
പരിഹാരം:
ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ കർശനമായി ക്ലിയറൻസ് പരിശോധിക്കുക.
കാരണം 8: റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ പഞ്ച് നിരക്ക് കുറവാണ് (98% ൽ താഴെ)
പരിഹാരം:
പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലൂടെ ഡ്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു പിസ്റ്റൾ ഡ്രില്ല് ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ എണ്ണ തിളപ്പിക്കുക, തീറ്റയ്ക്ക് മുമ്പ് അത് പൊടിക്കുക.
കാരണം 9: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വളരെ നാടൻ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉണ്ട്
പരിഹാരം:
ഏകദേശം 15% ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ റിംഗ് അച്ചിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം പൂപ്പൽ തടസ്സവും സ്ലിപ്പും ഉണ്ടാകും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണ ശ്രേണി 13-20% വരെയാണ്.
കാരണം 10: പുതിയ പൂപ്പൽ ഭക്ഷണം കഴിക്കുന്നത് വളരെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു
പരിഹാരം:
സമ്മർദ്ദ റോളറിന് മതിയായ ട്രാൻഷനുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക, മർദ്ദം ചെതിൽ നിന്ന് തടയുന്നത് തടയുക, റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെയും സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും വസ്ത്രം ഉടനടി പരിശോധിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് 25-2024