ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഫോട്ടോകളുടെയും പകർപ്പിന്റെയും അനധികൃത ഉപയോഗം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിയമ നടപടികൾക്ക് കാരണമാകും!

കണിക മെഷീന്റെ സമ്മർദ്ദ റോളറിനായി ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുടെ പ്രാധാന്യം

ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനവും പെല്ലറ്റ് തീറ്റയും കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമാണ് പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ, ഇതിൽ പ്രഷർ റോളർ അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകവും ദുർബലയും ആണ്. കനത്ത ജോലിഭാരവും കഠിനമായ ജോലിക്കപ്പലയും കാരണം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ധരിക്കുന്നതും കണ്ണുനീർ അനിവാര്യവുമാണ്. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സമ്മർദ്ദ റോളറുകളുടെ ഉപഭോഗം കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ മർദ്ദം ചുരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയയുടെ മെറ്റീരിയലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

മർദ്ദം റോളറിനായുള്ള ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ -1

കണിക മെഷീന്റെ സമ്മർദ്ദ റോളറിന്റെ പരാജയം വിശകലനം

സമ്മർദ്ദമുള്ള റോളർ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ: കട്ടിംഗ്, വ്യാജം, നോർമെൻറ്, കോനലിംഗ്, ശമിപ്പിക്കുന്ന, ശീർഷകം, സെമി കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ, കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടീം ഉൽപാദനത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിനും ബയോമാസ് പെല്ലറ്റ് ഇന്ധനങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ റിസർച്ച് നടത്തി, റോളർ മെറ്റീരിയലുകളും ചൂട് ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകളും ഒരു സൈദ്ധാന്തിക അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ് ഗവേഷണ നിഗമനങ്ങളും ശുപാർശകളും:

ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ സമ്മർദ്ദ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡെന്റുകളും പോറലും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. പ്രഷർ റോളറിൽ മണലും ഇരുമ്പും ഫയലിംഗുകളും പോലുള്ള കഠിനമായ മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം, അത് അസാധാരണ വസ്ത്രങ്ങളുടേതാണ്. ശരാശരി ഉപരിതല വസ്ത്രം ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്, ഇരുവശങ്ങളിലെയും വസ്ത്രങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഫീഡ് സൈഡിന് കഠിനമായ വസ്ത്രങ്ങളുണ്ട്, 4.2 മി. തീറ്റ ശേഷം, ഹോമോജെനൈസറിന് മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനും എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രക്രിയ നൽകാനും സമയമില്ല.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളിലാറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അച്ചുതണ്ട് വസ്ത്രം കാരണം, സമ്മർദ്ദ റോളറിൽ ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ അഭാവം പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണമാണ്. പശ വസ്ത്രം ധനികരായ വസ്ത്രങ്ങളും ഉരച്ചില വസ്ത്രങ്ങളുമാണ്, കഠിനമായ കുഴികൾ, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ മുതലായവ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതലായവയാണ്. ജല നീരാവി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം, പാറ്റേണുകൾ പോലുള്ള ചെളി സമ്മർദ്ദ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി സമ്മർദ്ദ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ressed ന്നിപ്പറയുന്നു.

മർദ്ദം റോളറിനായുള്ള ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ -2

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ തകർക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു അശുവത്കരണ പ്രക്രിയ ചേർക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു സ്ക്രാപ്പറിന്റെ ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം കംപ്രഷൻ അറയിലെ മെറ്റീരിയൽ വിതരണം ചെയ്യുക, മർദ്ദം റോളറിൽ അസമമായ ശക്തി തടയുക, മർദ്ദം റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വസ്ത്രം ധരിക്കുക. അതിൻറെ ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റെസിസ്റ്റോൺ പ്രതിരോധം, ധനികരുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, തികഞ്ഞ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രഷർ റോളർ പ്രധാനമായും പരാജയപ്പെടുന്നതുമൂലം പ്രധാനമായും പരാജയപ്പെടുന്നു എന്നത് കാരണം, അനുയോജ്യമായ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

മെറ്റീരിയലും പ്രക്രിയയും പ്രഷർ റോളറുകളുടെ ചികിത്സ

മെറ്റീരിയൽ ഘടനയും പ്രഷർ റോളറിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും പ്രോസസിഷനും അതിന്റെ ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളർ മെറ്റീരിയലുകൾ സി 50, 20സ്ക്ആർടി, ജിസിആർ 15 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ചരിഞ്ഞ പല്ലുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് തരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് റോളർ ഉപരിതലം ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാം. കാർബറൈസേഷൻ ശമിപ്പിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കുന്നു റോളർ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ആന്തരിക, പുറം സർക്കിളുകളുടെ കേന്ദ്രീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൃത്യത മാഷനി വീണ്ടും നടത്തുന്നു, ഇത് റോളറിന്റെ സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

സമ്മർദ്ദ റോളറുകൾക്കായുള്ള താപ ചികിത്സയുടെ പ്രാധാന്യം

മർദ്ദം റോളറിന്റെ പ്രകടനം ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം (ധനികരം ധനികരം), ഉയർന്ന കാഠിന്യം, അതുപോലെ തന്നെ നല്ല യന്ത്രവാദവും (നല്ല യന്ത്രക്ഷ്യതയും (നല്ല യന്ത്രക്ഷ്യതയും, നാശോസ് പ്രതിരോധം എന്നിവയും പാലിക്കണം. മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാധ്യതകൾ അഴിച്ചുവിടുന്നതിനും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് മന്ദഗതിയിലുള്ള റോളറുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ. കൃത്യത, ശക്തി, സേവന ജീവിതം, നിർമ്മാണ ചെലവുകൾ എന്നിവയിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

ചികിത്സയെ അമിതമായി ചൂടാക്കിയ അതേ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആശയവിനിമയവും ഉണ്ട്. ശമിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദമുള്ള റോളറിന്റെ സേവന ജീവിതം വളരെ കുറവായിരിക്കും.

കൃത്യമായ കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിന് കീഴിലുള്ള ചൂട് ചികിത്സിച്ചതും ചൂട് ചികിത്സിക്കാത്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കാഠിന്യവും ചൂട് ചികിത്സയും ഉപയോഗിച്ച് അവയെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങൾ മുറിച്ച് പരീക്ഷിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, ശബ്ദം ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിലൂടെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം. മെറ്റാലോഗ്രാഫിക് ഘടനയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരിക സംഘും, ശമിച്ചതും പ്രകടിപ്പിച്ചതുമായ വർക്ക് പീസുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് സ gentle മ്യമായ ടാപ്പിംഗിലൂടെ വേർതിരിക്കപ്പെടാം.

മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, വലുപ്പം, വർക്ക്പീസ് ഭാരം, ആകൃതി, ഘടന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ ചൂട് ചികിത്സയുടെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, വർക്ക്പീസിന്റെ യഥാർത്ഥ കനം കാരണം വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ വകുപ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചൂട് ചികിത്സ കാഠിന്യം 58-60 മണിക്കൂർ എത്തുമെന്ന് മാനുവൽ പറയുന്നു, അത് യഥാർത്ഥ വർക്ക് പീസുകളിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, യുക്തിരഹിതമായ കാഠിന്യം സൂചകങ്ങൾ, അമിത കഠിനത പോലുള്ളവ, വർക്ക്പീസിന്റെ കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടുകയും ഉപയോഗ സമയത്ത് തകർന്നുകൊണ്ടിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

മർദ്ദം റോളറിനായുള്ള ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ

ചൂട് ചികിത്സ യോഗ്യതയുള്ള ഒരു കാഠിന്യമൂല്യത്തെ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ പ്രോസസ് സെലക്ടും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും ശ്രദ്ധിക്കുക. അമിതമായി ചൂടാക്കലിനും പുച്ഛിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ കാഠിന്യം നേടാൻ കഴിയും; അതുപോലെ, ശമിപ്പിക്കുമ്പോൾ ചൂടാക്കലിൽ, മൂല്യനിർണ്ണയ താപനില ക്രമീകരിച്ച് ആവശ്യമായ കാഠിന്യ ശ്രേണിയും നിറവേറ്റും.

ബയോക്ക് മർദ്ദം റോളർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരുക്ക് സി 50 ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഹാർഡ്സ് ഉറപ്പാക്കുകയും ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് കണിക മെഷീൻ മർദ്ദം റോളറിന്റെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂട് ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അസ്വസ്ഥമായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, അത് അതിന്റെ സേവന ജീവിതം വളരെയധികം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -17-2024