
സംഗ്രഹം:അക്വാകൾച്ചർ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ തീറ്റയുടെ ഉപയോഗം വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ തീറ്റയുടെ ഗുണനിലവാരം അക്വാകൾച്ചറിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് നിരവധി തീറ്റ ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവയിൽ മിക്കതും പ്രധാനമായും മാനുവൽ ആണ്. ആധുനിക വികസനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഈ ഉൽപ്പാദന മാതൃകയ്ക്ക് കഴിയില്ല. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, മെക്കാട്രോണിക്സ് ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ഫീഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും. മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ആദ്യം ലേഖനം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ പ്രകടന വിശകലനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വായനക്കാർക്ക് ഒരു റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാം.
കീവേഡുകൾ:മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജനം; ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്; പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ; ഒപ്റ്റിമൽ ഡിസൈൻ
ആമുഖം:മൃഗസംരക്ഷണ വ്യവസായത്തിൽ തീറ്റ വ്യവസായം താരതമ്യേന പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. തീറ്റയുടെ ഉൽപാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് മൃഗസംരക്ഷണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാർഷിക സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. നിലവിൽ, ചൈനയുടെ തീറ്റ ഉൽപാദന സംവിധാനം താരതമ്യേന പൂർത്തിയായി, കൂടാതെ നിരവധി തീറ്റ ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ചൈനയുടെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ വളർച്ചയെ വളരെയധികം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തീറ്റ ഉൽപാദനത്തിൽ വിവരവൽക്കരണത്തിന്റെ നിലവാരം താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ മാനേജ്മെന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലവിലില്ല, ഇത് താരതമ്യേന പിന്നാക്കം നിൽക്കുന്ന തീറ്റ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തീറ്റ ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളുടെ ആധുനികവൽക്കരണ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, വിവരസാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രയോഗം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഒരു ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കുക, തീറ്റ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചൈനയുടെ മൃഗസംരക്ഷണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
1. മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ

(1) ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടന
മൃഗസംരക്ഷണ വ്യവസായം വികസിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, തീറ്റ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ചൈന "ഫീഡ് ക്വാളിറ്റി ആൻഡ് സേഫ്റ്റി മാനേജ്മെന്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ" പുറപ്പെടുവിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഫീഡ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കവും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും വിശദമായി പ്രതിപാദിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മെക്കാട്രോണിക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫീഡിംഗ്, ക്രഷിംഗ്, ബാച്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിയമങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപസിസ്റ്റങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ശക്തിപ്പെടുത്തുക, അതേ സമയം, ഉപകരണ കണ്ടെത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവര സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ ആദ്യ തവണ തന്നെ തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കാനും, ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും, മുഴുവൻ ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഓരോ ഉപസിസ്റ്റവും സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുകളിലെ മെഷീൻ സ്ഥാനത്തിന് സിസ്റ്റം നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്താനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ തത്സമയ പ്രവർത്തന നില നിരീക്ഷിക്കാനും, ആദ്യമായി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, ഉപകരണ പരിപാലനത്തിനും, ഫീഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ നില മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകാനും ഇതിന് കഴിയും.
(2) ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡ് ചേരുവകളുടെയും മിക്സിംഗ് സബ്സിസ്റ്റത്തിന്റെയും രൂപകൽപ്പന.
ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ചേരുവകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം ചേരുവകൾ ഫീഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മെക്കാട്രോണിക്സ് ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചേരുവകളുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് PLC സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കണം. അതേസമയം, ചിത്രം 1-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പ്രസക്തമായ ഉദ്യോഗസ്ഥർ അൽഗോരിതം സ്വയം പഠനം നടത്തുകയും ചേരുവ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വേണം. ചെറിയ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള പ്രീ മിക്സിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും വലിയ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ ചേരുവകളുടെ വിശദമായ പ്രക്രിയ "മാനേജ്മെന്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ്" വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, ചേരുവകളുടെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവയുടെ ഒരേസമയം ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും വലുതും ചെറുതുമായ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക രീതികൾ സ്വീകരിക്കണം. നിലവിൽ, പല ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങൾക്കും കാലഹരണപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, അനലോഗ് സിഗ്നലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണ സംഭരണത്തിന്റെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മിക്ക സംരംഭങ്ങളും ഇപ്പോഴും ബാച്ചിംഗിനും കൺവെർട്ടറുകൾ ചേർക്കുന്നതിനും വലുതും ചെറുതുമായ സ്കെയിലുകളുടെ വിവരങ്ങൾ PLC-കളാക്കി മാറ്റുന്നതിനും യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) ഫീഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത ഉപസിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന
തീറ്റ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് താരതമ്യേന പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു, ഇത് തീറ്റ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മുൻകാലങ്ങളിൽ, തീറ്റ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഭാരം നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം ബാഗിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ സാധാരണയായി മാനുവൽ അളവ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, ഇത് അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരുന്നു. നിലവിൽ, ഉയർന്ന അധ്വാന തീവ്രത ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രോണിക് സ്കെയിലുകളും മാനുവൽ അളവെടുപ്പുമാണ് പ്രധാന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, മെക്കാട്രോണിക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് രീതികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും, ഫീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും, ഫീഡ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും PLC കാതലായിരിക്കണം. ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പാക്കേജിംഗും കൺവെയിംഗ് സബ്സിസ്റ്റവും പ്രധാനമായും ടെൻഷൻ സെൻസറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അൺലോഡിംഗും പാക്കേജിംഗും നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് PLC യുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. സെൻസർ ഒരു നിശ്ചിത ഭാരം എത്തുമ്പോൾ, അത് ഭക്ഷണം നിർത്താൻ ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കും. ഈ സമയത്ത്, അൺലോഡിംഗ് വാതിൽ തുറക്കും, തൂക്കിയ ഫീഡ് ഫീഡ് ബാഗിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യും.

(4) ഫീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന നിയന്ത്രണ ഇന്റർഫേസ്
ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മാനേജ്മെന്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ജോലികളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത രീതി മാനേജ്മെന്റ് സ്വമേധയാ ശക്തിപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, എന്നാൽ ഈ രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ മാനേജ്മെന്റ് കാര്യക്ഷമത മാത്രമല്ല, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ മാനേജ്മെന്റ് ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്. അതിനാൽ, മെക്കാട്രോണിക്സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനവും മാനേജ്മെന്റും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന നിയന്ത്രണ ഇന്റർഫേസ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും ആറ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഏതൊക്കെ ലിങ്കുകൾക്കാണ് പ്രശ്നങ്ങളുള്ളതെന്നോ, ഏതൊക്കെ ലിങ്കുകൾക്കാണ് തെറ്റായ ഡാറ്റയും പാരാമീറ്ററുകളും ഉള്ളതെന്നോ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പ്രധാന നിയന്ത്രണ ഇന്റർഫേസ് വഴി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന നിലവാരം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഇന്റർഫേസ് വഴി കാണുന്നതിലൂടെ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
2. മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രകടന വിശകലനം
(1) ചേരുവകളുടെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുക
മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജനത്തിനായുള്ള ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ചേരുവകളുടെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കും. തീറ്റ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ചില ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, ഫീഡ് ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങൾ അവയെ സ്വമേധയാ തൂക്കിനോക്കുകയും നേർപ്പിക്കുകയും ആംപ്ലിഫൈ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇടുന്നു, ഇത് ചേരുവകളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. നിലവിൽ, കൃത്യത നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, തീറ്റ ഉൽപാദനത്തിന്റെ പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇലക്ട്രോണിക് മൈക്രോ ഇൻഗ്രിഡന്റ് സ്കെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അഡിറ്റീവുകളുടെ വൈവിധ്യവും ചില അഡിറ്റീവുകളുടെ നാശനക്ഷമതയും പ്രത്യേകതയും കാരണം, സൂക്ഷ്മ ഇൻഗ്രിഡന്റ് സ്കെയിലുകൾക്കുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്. ചേരുവകളുടെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംരംഭങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ വിദേശ മൈക്രോ ഇൻഗ്രിഡന്റ് സ്കെയിലുകൾ വാങ്ങാൻ കഴിയും.

(2) മാനുവൽ ചേരുവ പിശകുകളുടെ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക
പരമ്പരാഗത തീറ്റ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, മിക്ക സംരംഭങ്ങളും മാനുവൽ ചേരുവകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തെറ്റായ ചേരുവ ചേർക്കൽ, ചേരുവ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന മാനേജ്മെന്റ് ഗുണനിലവാരം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും. ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത രൂപകൽപ്പന മാനുവൽ ചേരുവ പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും. ഒന്നാമതായി, ചേരുവകളെയും പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകളെയും മൊത്തത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവരസാങ്കേതികവിദ്യയും ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിക്കുന്നു. ചേരുവകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും കൃത്യതയുടെയും നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നത്; രണ്ടാമതായി, സംയോജിത ഫീഡ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ചേരുവകളുടെയും തീറ്റ കൃത്യതയുടെയും നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബാർകോഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു; കൂടാതെ, സംയോജിത ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ഫീഡ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
(3) അവശിഷ്ട, ക്രോസ് മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
ഫീഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, മിക്ക ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങളും ഫീഡ് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകളും U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രാപ്പർ കൺവെയറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സംഭരണ, പരിപാലന ചെലവുകൾ കുറവാണ്, അവയുടെ പ്രയോഗം താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, അതിനാൽ പല ഉൽപ്പാദന സംരംഭങ്ങളും ഇവയെ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഫീഡ് അവശിഷ്ടമുണ്ട്, ഇത് ഗുരുതരമായ ക്രോസ് മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ഫീഡ് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും ക്രോസ് മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങളുടെയും സംഭവം ഒഴിവാക്കും. പൊതുവേ, ന്യൂമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഗതാഗത സമയത്ത് കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങളുമുണ്ട്. അവ പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമില്ല, ക്രോസ് മലിനീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ഈ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തിന് അവശിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും ഫീഡ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

(4) ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി നിയന്ത്രണം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഒന്നാമതായി, ഫീഡിംഗ്, ചേരുവകൾ, പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഫീഡ് ഗതാഗത സമയത്ത് ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും തൊഴിലാളികൾക്ക് നല്ല ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും; രണ്ടാമതായി, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ഫീഡിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പോർട്ടിനും വെവ്വേറെ സക്ഷൻ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ നടത്തും, ഇത് പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും വീണ്ടെടുക്കലും കൈവരിക്കുകയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും; കൂടാതെ, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈനിൽ, ഓരോ ചേരുവ ബിന്നിലും ഒരു പൊടി ശേഖരണ പോയിന്റ് സ്ഥാപിക്കും. റിട്ടേൺ എയർ ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഫീഡ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പൊടി നിയന്ത്രണം ഫലപ്രദമായി ശക്തിപ്പെടുത്തും.
തീരുമാനം:ചുരുക്കത്തിൽ, ചൈനയുടെ ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണതയിലും കാര്യക്ഷമതയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചേരുവകളുടെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഫീഡ് അവശിഷ്ടത്തിന്റെയും ക്രോസ് മലിനീകരണത്തിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും, മെക്കാട്രോണിക്സ് സംയോജിത ഉൽപാദന ലൈനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഡിസൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാവിയിലെ ഫീഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനും ഉൽപാദനത്തിനുമുള്ള താക്കോൽ മാത്രമല്ല, ഫീഡ് ഉൽപാദന നിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഉൽപാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം സമൂഹത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും ഇത് സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-08-2024