ഹാമർ മിൽ ബീറ്റർ പല വ്യവസായങ്ങളുടെയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഫീഡ്, ഫുഡ്, പെയിന്റ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളുടെ പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യമായ ഉപകരണമാണ്. ഹാമർ മിൽ ബീറ്ററിന് വൈവിധ്യമാർന്ന വൈവിധ്യമുണ്ട്, ക്രഷിംഗ് ഫൈൻനെസ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗം, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് എല്ലാ മേഖലകളിലും പ്രിയങ്കരമായി കാണപ്പെടുന്നു.
പ്രവർത്തന തത്വം
ഹാമർ മിൽ ബീറ്റർ പ്രധാനമായും ആഘാതത്തെ ആശ്രയിച്ചുകൊണ്ട് വസ്തുക്കൾ തകർക്കുന്നു. ഹാമർ മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ അതിവേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ഹാമർ ഹെഡിന്റെ ആഘാതത്താൽ തകർക്കപ്പെടുന്നു. തകർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഹാമർ ക്രഷറിന്റെ ഹാമർ ഹെഡിൽ നിന്ന് ഗതികോർജ്ജം നേടുകയും ഫ്രെയിമിലെ ബാഫിൾ പ്ലേറ്റിലേക്കും സ്‌ക്രീൻ ബാറിലേക്കും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കുതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം മെറ്റീരിയലുകൾ പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിക്കുകയും പലതവണ തകർക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്‌ക്രീൻ ബാറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിനേക്കാൾ ചെറിയ മെറ്റീരിയലുകൾ വിടവിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വ്യക്തിഗത വലിയ മെറ്റീരിയലുകൾ സ്‌ക്രീൻ ബാറിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും അടിച്ച്, പൊടിച്ച്, ഞെക്കി, മെറ്റീരിയൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുന്നു. ബ്രേക്കറിന്റെ ഹാമർ ഹെഡ് വിടവിൽ നിന്ന് ഞെരുക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള കണികാ വലുപ്പം ലഭിക്കുന്നതിന്.
ഹാമർ മിൽ ബീറ്ററിന്റെ ക്രഷിംഗ് പ്രഭാവം പ്രധാനമായും മൂന്ന് സൂചകങ്ങളാൽ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു, അതായത് ക്രഷിംഗ് ഫൈൻനെസ്, ക്രഷിംഗിന്റെ യൂണിറ്റ് സമയത്തിലെ ഔട്ട്പുട്ട്, ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ യൂണിറ്റ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം. ഈ സൂചികകൾ ക്രഷ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, ക്രഷറിന്റെ ഘടന, ക്രഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ ആകൃതി, ചുറ്റികകളുടെ എണ്ണം, കനം, രേഖാ വേഗത, സ്‌ക്രീൻ ദ്വാരത്തിന്റെ ആകൃതിയും വ്യാസവും, ചുറ്റികകൾക്കും സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-01-2022