ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രയോഗത്തെയും കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ ചർച്ച.

ഹാമർ ബ്ലേഡ് ഡിസൈനിൽ. വ്യത്യസ്ത ക്രഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിൽ ഏത് പ്രത്യേക ഹാമർ ബ്ലേഡ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കണം? ക്രഷിംഗ് ഇഫക്റ്റിന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.

ചുറ്റിക ബ്ലേഡ് ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലാണ്. പ്രധാനമായും ഹാമർ ബ്ലേഡ് ഇംപാക്ട് ക്രഷിംഗ്, ഷിയർ ക്രഷിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടിന്റെയും സംയോജനമാണ്, ഇത് പൊടിച്ച വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളെയും ക്രഷിംഗ് ഫൈൻനെസ്സിനുള്ള ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ. ക്രഷർ ബ്ലോക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള പരുക്കൻ പൊടി വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി വലിയ ഫോഴ്‌സ് ആം, നല്ല ഹാമറിംഗ് പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഹാമർ ബ്ലേഡ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ഹാമർ ബ്ലേഡ് സാധാരണയായി നീളവും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും നല്ല ഹാമറിംഗ് ഇഫക്റ്റിനും, ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും, നല്ല ഷിയർ ഇഫക്റ്റിനും പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു.

ഫൈൻ ക്രഷിംഗ് ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഇത് പ്രധാനമായും നല്ല കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിലാണ് പ്രതിഫലിക്കുന്നത്. കാരണം ചുറ്റികയ്ക്ക് ശേഷം കത്രികയും ക്രഷിംഗും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഫൈൻ ക്രഷിംഗിന്റെ ഫലം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഹാമർ ബ്ലേഡിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഷിയർ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്, അതായത്, ഹാമർ ബ്ലേഡിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ പാളിയുടെ ഇരുവശത്തും മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ക്രഷിംഗിന്റെ സൂക്ഷ്മത ഉറപ്പാക്കാൻ ഹാമർ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ക്രഷറിന്റെ സ്ഥിരമായ ബ്ലേഡുമായി സംവദിക്കുന്നു. ക്രഷറിന്റെ ലോഡ് ഇല്ലാത്ത ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്. ഹാമർ ബ്ലേഡിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇത് ക്രഷറിന്റെ ലോഡ് ഇല്ലാത്ത ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു, ക്രഷിംഗിന്റെ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.