മിനറൽ എനർജിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചാരം, നൈട്രജൻ, സൾഫർ തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളായതിനാൽ, വലിയ കരുതൽ ധനം, നല്ല കാർബൺ പ്രവർത്തനം, എളുപ്പമുള്ള ജ്വലനം, ഉയർന്ന അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളാണ്. അതിനാൽ, ബയോമാസ് വളരെ അനുയോജ്യമായ energy ർജ്ജ ഇന്ധനമാണ്, ജ്വലന പരിവർത്തനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. ബയോമാസ് ജ്വലനത്തിനുശേഷം ബയോമാസ് ജ്വലനത്തിന് ശേഷം ഫോസ്ഫറസ്, കാൽസ്യം, പൊട്ടാസ്യം, മഗ്നീഷ്യം തുടങ്ങിയ പോഷകങ്ങളാൽ സമ്പന്നമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വയലിലേക്ക് മടങ്ങുന്നതിന് വളം ആയി ഉപയോഗിക്കാം. ജൈവ energy ർജ്ജത്തിന്റെ അദ്ദ്ധമായ റിസോഴ്സ് റിസർവുകളും അതുല്യമായ പുനരുപയോഗ ഗുണങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള രാജ്യങ്ങൾ ദേശീയ പുതിയ energy ention ർജ്ജ വികസനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പായി ഇത് നിലവിൽ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ചൈനയുടെ ദേശീയ വികസനവും പരിഷ്കരണ കമ്മീഷനും "പന്ത്രണ്ടാം പഞ്ചവത്സര പദ്ധതിയിൽ" 2013 ഓടെ 75 ശതമാനത്തിൽ എത്തും, 2015 ഓടെ 80% കവിയാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.
ബയോമാസ് എനർജിയെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമായ energy ർജ്ജം പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ പരിഹരിക്കേണ്ടത് അടിയന്തിര പ്രശ്നമായി മാറും. ബയോമാസ് energy ർജ്ജ ജ്വലനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗതാഗതം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് ബയോമാസ് ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ ടെക്നോളജി. നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര, വിദേശ മാർക്കറ്റുകളിൽ സാധാരണ തരങ്ങൾ ഉണ്ട്: സർപ്പിള മാറ്റങ്ങൾ കണിക യന്ത്രം, പിസ്റ്റൺ സ്റ്റാമ്പിംഗ് കണികാ മെഷീൻ, ഫ്ലാറ്റ് മോൾഡ് കണിക യന്ത്രം, റിംഗ് മോൾഡ് കണിക് മെഷീൻ എന്നിവയുണ്ട്. അവയിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യകത കാരണം റിംഗ് പൂപ്പൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നിരുന്നാലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള പെല്ലറ്റ് മെഷീനുകൾക്ക് സാധാരണയായി എളുപ്പത്തിൽ പൂപ്പൽ ധമസം, ഹ്രസ്വ ധനം, ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ്, അസ ven കര്യപ്രദമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ പോലുള്ള ദോഷങ്ങളുണ്ട്. മുകളിലുള്ള പോരായ്മയുടെ പോരായ്മകൾക്ക് മറുപടിയായി, രചയിതാവ് രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പലിന്റെ ഘടനയിൽ ഒരു പുതിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ലോംഗ് സേവന ജീവിതവും കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവും സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റവും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അതേസമയം, ഈ ലേഖനം നിലവിലെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ രൂപീകരിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം നടത്തി.
1. റിംഗ് മോൾഡ് ഗ്രാനുലേറ്ററിനായി രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രൂപകൽപ്പന
1.1 എക്സ്ട്രാക്കേഷന്റെ ആമുഖം രൂപപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ:മോതിരം മരിക്കുന്ന പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ലംബവും തിരശ്ചീനവും മോതിരത്തിന്റെ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച്; ചലനത്തിന്റെ രൂപം അനുസരിച്ച്, ഇത് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒരു നിശ്ചിത റിംഗ് അച്ചിലും സജീവമായ അമർത്തൽ റോളറും ഉള്ള സജീവ അമർത്തുന്നതും. ഈ മെച്ചപ്പെട്ട ഡിസൈൻ പ്രധാനമായും ഒരു സജീവ സമ്മർദ്ദ റോളർ ഉള്ള റിംഗ് മോൾഡ് കണികയും ചലന ഫോതവും ലക്ഷ്യമിടുന്നു. പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു റിംഗ് മെക്കാനിസവും റിംഗ് മോൾഡേഷണും സംവിധാനവും. റിംഗ് മോൾഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് റിംഗ് അച്ചുകളും മർദ്ദപരവും റിംഗ് മോൾഡ് മെഷീന്റെ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, റിംഗ് അച്ചിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന നിരവധി പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങൾ, റിംഗ് അച്ചിനുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദ റോളർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്പിൻഡിൽ പ്രഷർ റോളർ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, റിംഗ് അച്ചിൽ ഒരു നിശ്ചിത ബ്രാക്കറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. സ്പിൻഡിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് തിരിക്കാൻ മർദ്ദം റോളറിനെ നയിക്കുന്നു. വർക്കിംഗ് തത്ത്വങ്ങൾ: ഒന്നാമതായി, ശസ്ത്രക്രിയാ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ജൈവവസ്തുക്കളെ കംപ്രഷൻ ചേംബറിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കംപ്യൂഷൻ വലുപ്പത്തിലേക്ക് (3-5 മിമി) കൈമാറുന്നു. തിരിക്കാൻ മോട്ടോർ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ഓടിക്കുന്നു, കൂടാതെ മർദ്ദം ചുരുട്ടുന്ന ഒരു നിരന്തരമായ വേഗതയിൽ, മെറ്റീരിയലുമായി കംപെർഡും സംഘർഷവും, മെറ്റീരിയലുമുള്ള മർദ്ദം, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. ഘർഷണവും സെല്ലുലോസും തെരഞ്ഞെടുപ്പും പരസ്പരം സംയോജിപ്പിച്ച് പരസ്പരം യോജിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഘോഭത്തിന്റെ സംഘർഷം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചൂട് ഒരു പ്രകൃതിദത്തമായ നിറങ്ങളായി ലിഗ്നിൻ ചെയ്യുന്നു, ഇത് സെല്ലുലോസ്, ഹെമിസെല്ലുലോസ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ബയോമാസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുടർച്ചയായ പൂരിപ്പിക്കൽ, മോൾഡ് ദ്വാരങ്ങളിലെ കംപ്രഷനിനും സംഘർഷത്തിനും വിധേയമാകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. അതേസമയം, ബയോമാസി തമ്മിലുള്ള ഞെരുക്കുന്ന ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, അത് മോൾഡിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ തുടർച്ചയായി മായ്ക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാഷൻ സമ്മർദ്ദം ഘർഷണ ശക്തിയേക്കാൾ വലുതാകുമ്പോൾ, റിംഗ് അച്ചിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള മോൾഡിംഗ് ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ബയോമാസ് തുടർച്ചയായി പുറമെത്തി.
1.2 രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ധരിക്കുക:പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ ഒറ്റ മെഷീൻ output ട്ട്പുട്ട് വലുതാണ്, താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ. വിവിധ ബയോമാസ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ബയോമാസ് ഇടതൂർന്ന ഇന്ധനങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഭാവിയിലെ ബയോമാസ് ഇടതൂർന്ന വികസന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, റിംഗ് അച്ചിൽ പെല്ലറ്റ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ് ചെയ്ത ബയോമാസ് മെറ്റീരിയലിൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള മണലിന്റെയും മറ്റ് ബയോമാസ് മാലിന്യങ്ങളുടെയും സാന്നിധ്യം കാരണം, പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ റിംഗ് അച്ചിൽ ഗണ്യമായ വസ്ത്രം ധരിക്കാൻ വളരെയധികം സാധ്യതയുണ്ട്. ഉൽപാദന ശേഷിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റിംഗ് അച്ചിന്റെ സേവന ജീവിതം കണക്കാക്കുന്നു. നിലവിൽ, ചൈനയിലെ റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ സേവന ജീവിതം 100-1000 വരെ മാത്രമാണ്.
റിംഗ് റിംഗ് അച്ചിന്റെ പരാജയം ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് പ്രതിഭാസങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്നു: the ഒരു കാലയളവിലേക്കുള്ള റിംഗ് പൂപ്പൽ ജോലിക്ക് ശേഷം, ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഇന്ധനത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭിതം, ഫലമായി ഉണ്ടാകുന്ന ഇന്ധനത്തിന്റെ ഗണ്യമായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത്; Righ റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ തീറ്റയുടെ ചരിവ് ക്ഷീണിതനാണ്, കാരണം മരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് വിരമിക്കപ്പെടുന്ന ബയോമാസ് മെറ്റീരിയൽ കുറയുന്നു, ഇത് വളച്ചൊടിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിൽ തടയുന്നു, ഇത് റിംഗ് അച്ചുകളിലെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു (ചിത്രം 2); Inter ആന്തരിക മതിൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ശേഷം, കുത്തനെയുള്ളത് ഡിസ്ചാർജ് തുക കുറയ്ക്കുന്നു (ചിത്രം 3);
The റിംഗ് പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിന്റെ വസ്ത്രം കഴിഞ്ഞാൽ, തൊട്ടടുത്തുള്ള പൂപ്പൽ കഷണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മതിൽ കനം ഞാൻ കനംകുറഞ്ഞതാണ്, കാരണം റിംഗ് അച്ചിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയിൽ കുറയുന്നു. ക്രാക്കുകൾ ഏറ്റവും അപകടകരമായ വിഭാഗത്തിൽ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല വിള്ളലുകൾ നീട്ടുന്നത് തുടരുന്നതിനനുസരിച്ച്, റിംഗ് പൂപ്പൽ ഒടിവിന്റെ പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കുന്നു. റിംഗ് അച്ചിന്റെ എളുപ്പമുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിനും ഹ്രസ്വ സേവനജീവിതത്തിനും പ്രധാന കാരണം, രൂപപ്പെടുന്ന റിംഗ് അച്ചിന്റെ യുക്തിരഹിതമായ ഘടനയാണ് (റിംഗ് അച്ചിൽ പൂപ്പൽ കുഴികളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു). രണ്ടിന്റെ സംയോജിത ഘടന അത്തരം ഫലങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്: ചിലപ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചില രൂപമാറ്റമായ മോതിരം പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രം, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് പകരം വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് വലിയ സാമ്പത്തിക മാലിന്യങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, മാത്രമല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
1.3 രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഡിസൈൻപെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ റിംഗ് അച്ചിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിന്, വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുക, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, റിംഗ് അച്ചിന്റെ ഘടനയിൽ ഒരു പുതിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഡിസൈൻ നിർവഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൾച്ചേർത്ത മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉപയോഗിച്ചു, മെച്ചപ്പെട്ട കംപ്രഷൻ ചേംബർ ഘടന ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട മോൾഡിംഗ് അച്ചിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കാഴ്ച കാണിക്കുന്നു.
ഈ മെച്ചപ്പെട്ട ഡിസൈൻ പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്ന റിംഗ് മോൾഡ് കണിക മെഷീനാണ്. ലോവർ റിംഗ് അച്ചിൽ ശരീരത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് മർദ്ദമുള്ള റോളറുകളും ഒരു കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലൂടെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലോവർ റിംഗ് പൂപ്പൽ (ഇടപെടൽ ഫിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്) ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പൂപ്പൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, മാത്രമല്ല മുകളിലെ റിംഗ് അച്ചിൽ ബോൾട്ടുകളിലൂടെ താഴത്തെ റിംഗ് പൂപ്പൽ ശരിയാക്കി. അതേസമയം, പ്രഷർ റോളർ ചുരുട്ടി റിംഗ് റോൾ ചെയ്തതിനുശേഷം റോൾ റിംഗ് അച്ചിൽ റേഡിലായി നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ, ക ers ണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ യഥാക്രമം മുകളിലും താഴെയുമായി പൂപ്പലിലേക്ക് രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ വരെ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിന്റെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിനും. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത രൂപത്തിന്റെ തീറ്റ ദ്വാരത്തിന്റെ കോണിക്കൽ ആംഗിൾ 60 ° മുതൽ 120 ° വരെയാണ്.
രൂപപ്പെടുന്ന അച്ചിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയിൽ മൾട്ടി സൈക്കിൾ, ലോംഗ് സർവീസ് ജീവിതത്തിന്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. കണിക മെഷീൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണ നഷ്ടം വലുതും നിവാസികളായതുമായ അച്ചിലയുടെ അപ്പക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ധരിക്കുന്ന പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കഷണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് പൂപ്പൽ ചികിത്സ നേടാനും പരിപാലനവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ചെലവുകളും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
ഗ്രുനൂലേറ്ററിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും 65 മിനുമായി ഉയർന്ന കാർബൺ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് ഉരുക്ക് നേടാനുണ്ട്. കംപ്രഷൻ ചേംബർ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതിനാൽ സിആർ, എംഎൻ, ടിഐ മുതലായവയെക്കുറിച്ചുള്ള അലോയ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-കാർബൺ നിക്കൽ ക്രോമിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത്. അതിനാൽ, 45 സ്റ്റീൽ പോലുള്ള സാധാരണ കാർബൺ ഉരുക്ക് കംപ്രഷൻ ചേമ്പറിനുള്ള മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം. പരമ്പരാഗത സംയോജിത റിംഗ് അച്ചുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് ചെലവേറിയ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
2. രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ റിംഗ് മോൾഡ് പെല്ലറ്റ് മെഷീന്റെ രൂപീകരണത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം.
മോൾഡിംഗ് അച്ചിൽ സൃഷ്ടിച്ച ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും അന്തരീക്ഷത്തെത്തുടർന്ന് മെറ്റീരിയലിലെ ലിഗ്നിൻ പൂർണ്ണമായും മയച്ചിരിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രാഷൻ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കാത്തപ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിയലൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു. പ്ലാറ്റിബൈസേഷന് ശേഷം മെറ്റീരിയൽ നന്നായി ഒഴുകുന്നു, അതിനാൽ ദൈർഘ്യം d ആയി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ ഒരു മർദ്ദപാത്രമായി കണക്കാക്കുന്നു, രൂപപ്പെടുത്തുന്ന അച്ചിൽ സമ്മർദ്ദം ലളിതമാക്കി.
മുകളിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ കണക്കുകൂട്ടൽ വിശകലനത്തിലൂടെ, രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പലിനുള്ളിലെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിന്, രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പലിനുള്ളിൽ അനുരൂപക്ഷമമായ ബുദ്ധിമുട്ട് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് നിഗമനം ചെയ്യാം. തുടർന്ന്, ആ സ്ഥലത്തെ ഘർത്താവിന്റെ ശക്തിയും സമ്മർദ്ദവും കണക്കാക്കാം.
3. ഉപസംഹാരം
ഈ ലേഖനം റിംഗ് പൂപ്പൽ പെല്ലഹെറിന്റെ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രൂപകൽപ്പന നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഉൾച്ചേർത്ത രൂപീകരിക്കുന്ന പുപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം, ഫലപ്രദമായി പൂപ്പൽ വസ്ത്രങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കഴിയും. അതേസമയം, ഭാവിയിൽ കൂടുതൽ ഗവേഷണത്തിന് സൈദ്ധാന്തിക അടിസ്ഥാനം നൽകുന്ന പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം നടത്തിയത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-22-2024