ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഹമ്മർ ബ്ലേഡുകളും മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചുറ്റിക ബ്ലേഡുകൾ തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം

പരമ്പരാഗത മാംഗനീസ് ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ചുറ്റികയിൽ വസ്ത്രധാരണത്തിലും സേവന ജീവിതത്തിലും കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ സ്റ്റീലിന് ചില വസ്ത്രം പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കുകയാണെങ്കിലും, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ചുറ്റിക ബ്ലേഡിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തവുമായ വസ്ത്രധാരണവും പ്രത്യേകിച്ചും ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ.

320 മെഗാപസ്കസിനു താഴെയുള്ള ശക്തിയുള്ള ശക്തിയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ നാടൻ, ഇടത്തരം തകർക്കാൻ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഹമ്മർ കത്തി ക്രഷർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് വലിയ ക്രസ്റ്റിംഗ് അനുപാതവും, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും, വിവിധതരം വസ്തുക്കൾ, ശക്തമായ തകർച്ച എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ശക്തിയും, ക്രഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വലിയൊരു അനുപാതം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഹമ്മർ കത്തി ക്രഷർ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, ബാറ്ററികൾ, ബാറ്ററികൾ, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ബാറ്ററി, ബാറ്ററി, ബാറ്ററികൾ മുതലായവ വ്യത്യസ്ത ക്രഷർ ഉപയോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ഡിസ്ചാർജ് കണക്ക് വലുപ്പം ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലുകളെ തകർക്കുന്നതിനുള്ള സ്വാധീനം പ്രധാനമായും ചുറ്റിക നിലനിൽക്കുന്ന ഹമ്മർ കത്തി ക്രഷേഴ്സ്. ചതക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഏകദേശം ഇപ്രകാരമാണ്: മെറ്റീരിയൽ ക്രഷറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും അതിവേഗ കറങ്ങുന്ന ചുറ്റികയുടെ സ്വാധീനം കൊണ്ട് തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചതച്ച മെറ്റീരിയൽ ചുറ്റിക തലയിൽ നിന്ന് ചതക energy ർജ്ജം നേടുന്നു, കൂടാതെ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഫ്രെയിമിനുള്ളിൽ ബഫിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നു. അതേസമയം, മെറ്റീരിയലുകൾ പരസ്പരം കൂട്ടിയിടിക്കുകയും ഒന്നിലധികം തവണ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അരിമ്പാര ബാറുകൾ തമ്മിലുള്ള അന്തരം കുറയുന്നതിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്, വിടവ് നികത്തുന്നത്, ചില വലിയ വസ്തുക്കൾ വീണ്ടും ആഘാതം, പൊടിച്ച്, അരിപ്പ തലയിൽ ഞെക്കിപ്പിടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ വിടവ് തലയിൽ നിന്ന് ചുറ്റികയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു, അതുവഴി ആവശ്യമുള്ള കണികയുടെ വലുപ്പം ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നു.